臺州江蘇油罐常見缺陷的處理方法。
1.裂紋處理  
1）罐壁母材上的裂紋、表面及近表面的裂紋；用圓弧打渡的打磨方法消除，然后用磁粉探傷檢驗或復驗。  
2）內部裂紋：先用超聲波探傷找出裂紋位置，再用射線探傷找出裂紋的實體圖形，然后用截斷法或挖補法來處理這一裂紋。 
3）熱影響區(qū)裂紋：一般用打磨法消除，并用磁粉或著色探傷確認已無裂紋為止，然后補焊或打磨圓滑過渡。 
4）焊縫區(qū)裂紋：用射線或超聲波探傷找出裂紋的尖端，用截斷法在裂紋兩端鉆截止孔，孔深稍大于裂紋深度；或在裂紋兩端用角向磨光機打出溝槽（止裂槽），鏟、磨去整條裂紋，修磨成合適的坡口；用射線探傷、著色探傷驗證裂紋已完全挖盡，最后焊補。
2.焊接缺陷處理 
1）未熔合：一經發(fā)現(xiàn)，即應鏟、磨除掉后重焊。 
2）未焊透：超標缺陷鏟、磨除掉后重焊。雙面焊時可在坡口較淺的一面磨、鏟至一面露出焊根后焊補。 
3）夾渣：超標缺陷鏟除重焊 
4）氣孔：內部氣孔超標缺陷磨鏟除掉后重焊；表面氣孔用砂輪打磨去除，并用磁粉探傷或著色探傷驗證已不存在表面氣孔，然后焊補。
5）咬邊：焊補，不超標者打磨成圓滑過渡。
6）焊瘤：打磨、鏟去重焊  
7）燒穿：單面焊時的燒穿，用鏟磨去除缺陷，重新焊接；雙面焊時的燒穿，在背面鏟磨除去缺陷后，重新焊補。 
8）弧坑：打磨后焊補至飽滿 
9）焊縫外形尺寸不符合要求的：焊縫加強高過高或過寬，可用砂輪打磨；焊縫加強高過低或過窄，應清理表面，然后焊補。 
3.其他缺陷處理  
1）分層缺陷：
這次缺陷屬于母材原有缺陷，發(fā)現(xiàn)后，應更換整塊材料（例如挖補法）或對較淺的分層打磨后堆焊焊補或補強焊接。