臺州油罐常見缺陷的處理方法。
1.裂紋處理  
1）罐壁母材上的裂紋、表面及近表面的裂紋；用圓弧打渡的打磨方法消除，然后用磁粉探傷檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)。  
2）內(nèi)部裂紋：先用超聲波探傷找出裂紋位置，再用射線探傷找出裂紋的實(shí)體圖形，然后用截?cái)喾ɑ蛲谘a(bǔ)法來處理這一裂紋。 
3）熱影響區(qū)裂紋：一般用打磨法消除，并用磁粉或著色探傷確認(rèn)已無裂紋為止，然后補(bǔ)焊或打磨圓滑過渡。 
4）焊縫區(qū)裂紋：用射線或超聲波探傷找出裂紋的尖端，用截?cái)喾ㄔ诹鸭y兩端鉆截止孔，孔深稍大于裂紋深度；或在裂紋兩端用角向磨光機(jī)打出溝槽（止裂槽），鏟、磨去整條裂紋，修磨成合適的坡口；用射線探傷、著色探傷驗(yàn)證裂紋已完全挖盡，最后焊補(bǔ)。
2.焊接缺陷處理 
1）未熔合：一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即應(yīng)鏟、磨除掉后重焊。 
2）未焊透：超標(biāo)缺陷鏟、磨除掉后重焊。雙面焊時(shí)可在坡口較淺的一面磨、鏟至一面露出焊根后焊補(bǔ)。 
3）夾渣：超標(biāo)缺陷鏟除重焊 
4）氣孔：內(nèi)部氣孔超標(biāo)缺陷磨鏟除掉后重焊；表面氣孔用砂輪打磨去除，并用磁粉探傷或著色探傷驗(yàn)證已不存在表面氣孔，然后焊補(bǔ)。
5）咬邊：焊補(bǔ)，不超標(biāo)者打磨成圓滑過渡。
6）焊瘤：打磨、鏟去重焊  
7）燒穿：單面焊時(shí)的燒穿，用鏟磨去除缺陷，重新焊接；雙面焊時(shí)的燒穿，在背面鏟磨除去缺陷后，重新焊補(bǔ)。 
8）弧坑：打磨后焊補(bǔ)至飽滿 
9）焊縫外形尺寸不符合要求的：焊縫加強(qiáng)高過高或過寬，可用砂輪打磨；焊縫加強(qiáng)高過低或過窄，應(yīng)清理表面，然后焊補(bǔ)。 
3.其他缺陷處理  
1）分層缺陷：
這次缺陷屬于母材原有缺陷，發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)更換整塊材料（例如挖補(bǔ)法）或?qū)^淺的分層打磨后堆焊焊補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng)焊接。